유압 시스템의 고온의 원인과 위험
November 17, 2023
1, 유압 장비의 높은 오일 온도의 피해
유압 오일 자체는 유압 오일 온도 환경이 35 ° C 이상이고 50 ° C보다 높지 않을 때 유압 장비는 최상의 작업 조건을 유지할 수 있습니다. 유압 장비의 오일 온도가 너무 높거나 정의 된 지수를 초과하면 유압 시스템의 내부 교란을 쉽게 만들고 유압 장비의 밀봉 부품의 노화를 가속화하여 유압 펌프의 체적 효율성과 유압 시스템의 정상적인 작업 용량을 전체적으로 줄입니다. 유압 장비의 높은 오일 온도는 다양한 장비 고장으로 쉽게 이어질 수 있습니다. 릴리프 밸브가 손상되면 유압 장비를 올바르게 내릴 수 없으며 릴리프 밸브를 해결해야합니다.
밸브 성능이 줄어들면 유압 장비의 성능에 심각한 영향을 미치는 장비 진동, 장비 난방 등을 포함한 유압 장비의 유압 현상으로 이어질 수 있습니다. 제 시간에 교체되지 않으면 유압 장비의 펌프, 모터, 실린더 및 기타 구성 요소가 심각하게 마모되면 유압 장비의 작동 요구를 충족시킬 수 없습니다.
유압 장비의 오일 온도가 너무 높으면 일반적으로 냉각기의 성능 감소, 냉각수 공급 고장 또는 팬의 고장으로 인해 일부 오일이 효과적으로 시원 할 수 없습니다. 냉각기를 통과 한 후 냉각수 시스템을 점검하고 솔레노이드 밸브, 팬 및 냉각기의 유지 보수 또는 교체를 수행하여 유압 장비의 정상적인 사용에 영향을 미치지 않도록해야합니다.
또한 유압 장비의 높은 오일 온도는 과도한 유압 펌프 부하 또는 유압 시스템의 정상 작동에 악영향을 미치는 오일 공급과 같은 문제로 이어질 수 있습니다.
2, 유압 장비 오일 온도는 너무 높은 이유 분석
2.1 유압 회로 구조 및 시스템 아키텍처 설계의 합리성 불충분
유압 장비의 높은 오일 온도 현상은 유압 회로 구조 및 시스템 아키텍처 설계의 합리성 부족과 밀접한 관련이 있습니다. 시스템 언 로딩 회로의 부족은 오일 온도가 높은 현상으로 이어지는 중요한 요소입니다.
현재 유압 장비의 작동 중에 밸브의 오일 유량이 너무 높아 장비 작동 중에 압력이 커지고 유압 펌프의 유량을 효과적으로 제어 할 수 없습니다. 유압 장비의 오일 온도가 높을 수 있습니다. 파이프 라인 배열 설계 측면에서 복잡성이 높습니다. 파이프 라인의 재료 단면이 변하면 오일이 흐르면 파이프 직경 조인트의 영향에 필연적으로 영향을 미칩니다. 저항 효과의 압력 손실이 큽니다. 유압 시스템의 후반 단계에서 강한 온도 상승 반응을 초래합니다.
시스템의 내부 실행 장치가 반응을 중지하면, 오일 펌프의 내부 언로드 기술이 제자리에 있지 않으면 고압 환경에서 오일은 릴리프 밸브를 통해 오일 탱크로 가져오고 온도가 크게 상승합니다. , 모터와 오일 펌프 장비의 빈번한 시동을 초래하고 결국 구성 요소 손상으로 이어지면 유압 장비의 정상적인 작동에 심각한 영향을 미칩니다.
동시에, 공기가 유압 오일에 혼합되면 저압 환경의 작용 하에서 오일 바디 버블의 일부가 탈출하여 탈출하여 압축 반응을 형성하고 방출하는 것이 쉽습니다. 오일 버블 후의 열 에너지가 손상되어 유압 장비의 오일 온도가 높아 유압 장비의 정상적인 사용에는 도움이되지 않습니다.
2.2 부적절한 석유 선택 및 부적절한 장비 유지 보수 및 유지 보수 및 유지 보수
1) 오일의 점도는 충분히 합리적이며 내부 마모 실패 현상은 심각하다.
2)이 시스템은 청소 및 유지 보수없이 오랫동안 파이프 라인을 연장합니다. 모든 종류의 오염 불순물을 포함하면 오일 흐름 저항성이 증가하고 후기 단계의 에너지 소비량이 증가합니다.
3) 건설 현장의 환경 조건은 특히 기계적 작동 시간의 광범위한 증가에 기초하여 매우 가혹합니다. 모터 및 밸브 구조의 위치를 연결하여 구성 요소의 표면 정확도를 손상시키고 누출을 유발합니다.
시스템이 작동하는 동안 내부 오일이 충분하지 않으면 다양한 건식 오일 및 먼지가 얽히고 베어링의 영향을 받아 오일 필터 매체의 빈번한 마모 정체와 결합 된 시스템이 열의이 부분을 소비 할 수 없습니다. 필터 요소의 용량은 약간 불충분하므로 오일 온도를 증가시키는 이유입니다.
또한 유압 장비를 사용하는 동안 장비 수리 및 유지 보수가 제자리에 있지 않으면 공기가 오일 흡입구 파이프에 주입되거나 오일이 변경 될 때 공기 배출이 제자리에 있지 않으므로 유압 장비의 성능은 오일 온도가 높습니다.
3, 유압 장비 오일 온도가 너무 높아 제어 측정이 너무 높습니다.
3.1 유압 회로 구조 개선
유압 장비의 높은 오일 온도 문제의 효과적인 제어를 촉진하려면 유압 회로 구조의 작동에서 유압 시스템을 완전히 개선해야하며 시스템 구조의 정확도를 향상시키고 내부 매개 변수의 합리성을 보장해야합니다. 유압 회로는 유압 장비의 작동 요구를 충족시키기 위해 구조 성능의 지속적인 최적화를 촉진합니다.
1) 액체 흐름의 안정성을 보장하고 액체 흐름 관련 전력에 대한 안정적인 지원을 제공하며 메커니즘 일치 값의 전반적인 효과를 향상시키기 위해 합리적인 유압원을 선택하십시오. 유압 장비의 작동 중에, 유압 회로 구조의 개선은 과잉 흐름과 같은 부작용을 효과적으로 제어하고 액체 흐름이 유압 장비의 작동 요구 사항을 충족 할 수 있도록 보장 할 수있다. 이를 바탕으로, 유압원의 합리적인 선택과 메커니즘 일치 계획 시스템의 통합을 통해, 에너지 회복의 효과적인 실현을 실현하고, 유압원과 부하 사이의 일치 정도를 개선 한 다음, 높은 문제를 과학적으로 제어 할 수 있습니다. 유압 장비의 오일 온도.
2) 유압 회로의 구조를 개선하는 과정에서 시스템 구조의 개선 정확도를 보장해야하고 정제 된 부품의 갭 부분을 윤활해야하며 정제 된 부품의 무결성을 포괄적으로 개선해야합니다. 시스템 구조의 신뢰성. 유압 회로의 구조적 개선 과정에서 관련 기술자는 구조적 개선 재료를 선택하는 데 적합해야하며, 비교적 작은 마찰 계수를 가진 재료를 채택하고의 열 에너지 조건을 조정하는 것이 가장 좋습니다. 시스템 가이드 레일의 접촉 정확도에 영향을 미치지 않도록 시간이 지남에 따라 실린더. 기술 인력은 유압 회로 구조의 개선에서 밸런스 힘지지 효과를 사용하여 열 축적 반응을 향상시켜야합니다. 힘지지 효과,이 축적을 효과적으로 줄이고 시스템 작동의 효율을 향상시킬 수 있으며, 기본적으로 유압 장비 오일 온도가 과학적 제어에는 너무 높습니다.
3) 시스템 구조의 정확도를 향상시키고 유압 회로의 내부 매개 변수를 최적화하고 조정하고 유압 회로의 구조적 성능의 지속적인 최적화를 촉진하고 유압 시스템의 장기 작동 요구 사항을 충족합니다. 펌프 본체의 내부 유량을 줄이고 내부 매개 변수 조정을 통해 최소 범위 내에서 펌프 본체의 내부 압력을 제어하고 유압 장비 작동 중에도 지속 가능한 에너지 개발을 보장하십시오. 따라서 과도한 오일 온도의 발생률을 효과적으로 줄입니다.
3.2 시스템의 내부 파이프 라인 아키텍처를 과학적으로 설정
유압 시스템의 작동에서, 내부 파이프 라인 구조의 설정은 유압 장비의 높은 오일 온도 문제를 제어하는 효과적인 전략으로, 편차 확률을 줄이고 유압 시스템의 전체 조정 성능을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 관련 기술자는 시스템의 내부 파이프 라인 구조에서 잘 작동하고 전체 파이프 라인 길이를 제어하며 시스템 관리 설계의 합리성을 보장하기 위해 관리 각도가 적절한 지 확인해야합니다.
시스템 내부의 확립 된 파이프 라인 특성을 정확하게 파악하기 위해 통합 관리 시스템이 설정되고 세부 위치는 표준화 된 연결이며 시스템 내부의 유량은 과학적으로 제한되며 유압 장비의 오일 온도는 다음과 같습니다. 가장 큰 범위를 피했습니다.
3.3 과학적 유유 재료 선택
유압 장비 작동 중에 오일 재료의 특성이 적합하지 않으면 유압 장비의 정상적인 사용에 악영향을 미치는 오일 온도가 너무 높을 수 있습니다. 따라서 유압 장비의 오일 온도가 너무 높은 문제를 과학적으로 제어하려면 과학적으로 오일 매개 변수를 선택해야합니다.
이를 위해서는 관련 기술 인력이 작업 조건의 변화 및 특정 기계적 사용 표준의 변화와 함께 과학적으로 석유 재료를 선택해야합니다. 필요한 경우 대체 오일을 사용할 때 대체 오일의 성능이 유압 장비의 작동 표준을 충족하는지 여부를 완전히 고려해야하며 다른 오일을 혼합해서는 안됩니다. 유압 장비의 작동에서 오일 재료의 악화에 영향을 미치지 않기 위해 오일 온도가 너무 높은 유압 장비 필드 패턴의 안정성을 효과적으로 유지하고 유압 장비의 양성 작동을 촉진합니다.
오일 교환 작업은 유압 시스템의 작동에서 정기적으로 수행되어야하며, 일반적으로 작동주기로서 1000 시간으로 정기적으로 수행해야합니다. 일주일의 시스템 작동 후 오일은 제 시간에 변경되어야합니다. 기술자는 오일 교환 작업 중에 오일 탱크에서 오래된 오일을 배수하는 데주의를 기울인 다음 오일 양을 조정하기 위해 130 개 이상의 메쉬의 필터 스크린으로 연료를 공급하고 유압 시스템의 내부 오일이 조절되고 냉각되도록해야합니다. 그런 다음 유압 장비의 오일 온도를 과학적으로 제어하십시오.
3.4 장비 수리 및 유지 보수 시간을 제 시간에 수행하십시오
유압 장비의 작동에서 오일 온도를 효과적으로 제어하기 위해 오일 온도가 너무 높기 때문에 장비 유지 보수 및 유지 보수를 시간에 따라 수행해야하며, 관련 산업 표준 및 시스템의 밀봉 조건에 따라 오일 수준 특성을 구현해야합니다. 입구 오일 파이프 위치를 엄격하게 점검해야하며 적시에 유지 보수 작업을 수행해야하며 외부 공기는 입구 오일 파이프 위치를 채우지 않아야합니다.
동시에, 유압 시스템 오일 교환 후, 유압 장비의 성능에 영향을 미치지 않도록 시스템의 내부 공기를 제 시간에 배수해야합니다. 장기 마모 부품이 적시 유지 보수 및 유지 보수가 아닌 경우 유압 장비의 오일 온도가 너무 높기 때문에 장비 유지 보수 및 유지 보수 작업에서 관련 기술자는 시스템 운영 표준과 결합해야합니다. 약 2 년간의 유압 펌프 장비 포괄적 인 정비 및 유지 보수의 지속적인 작동을위한 작업 조건, 필요한 경우 적시에 부품을 교체합니다. 유압 펌프 장비와 유압 장비의 심각한 마모를 피하려면 오일 온도가 너무 높습니다.
요약하면, 유압 장비의 높은 오일 온도는 유압 장비의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일단 제어가 설치되지 않으면 유압 장비의 서비스 수명에 영향을 미치며 안전 위험이 높습니다. 따라서 유압 장비를 사용하면 각 공정, 장비 및 구성 요소의 성능이 유압 장비 작동에 대한 관련 표준과 유압 시스템의 적시 수리 및 유지 보수를 충족시키기 위해 높은 오일 온도의 문제를 엄격하게 제어해야합니다. 유압 장비의 오일 온도를 효과적으로 제어하고 유압 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 장비 및 문제를 처음 처리하십시오.
