유압 시스템 계획

April 07, 2024

1. 소개
기본적으로 유압은 유체의 정적 압력을 통한 힘과 에너지의 전달입니다. 시장에서 유압 시스템은 기계 시스템, 전기 시스템 및 공압 시스템과 평행하며 경쟁이 있습니다. 유압 시스템에는 많은 비교 장점뿐만 아니라 몇 가지 단점이 있습니다.
유압 시스템의 장점 :
- 작은 공간에서 큰 힘을 전달할 수 있습니다.

- 고 에너지 밀도;

- 에너지 저장 용량;

- 속도, 힘 및 토크와 같은 운동량의 무한한 변화;

- 힘 모니터링을 쉽게 구현할 수 있습니다.

- 작은 성분 질량 (관성)으로 인한 빠른 정류;

- 빠른 운영 응답;

- 부드러운 움직임 (낮은 진동 및 소음);

- 넓은 전송 비율;

- 회전에서 선형 움직임으로 쉽게 변환하며 그 반대도 마찬가지입니다.

- 레이아웃 공간의 큰 설계 자유;

- 드라이브 입력 및 출력은 라인이나 호스를 통해 물리적으로 분리 할 수 있습니다.

- 다양한 형태의 운동의 자동 제어는 파일럿 밸브 및 전기 신호를 통해 달성 할 수 있습니다.

- 사용하기 쉬운 표준 구성 요소 및 서브 모듈;

- 과부하 보호;

- 유압 부품은 운영 매체의 도움으로 부품 간의 마모를 최소화 할 수 있습니다.

- 긴 서비스 수명;

- 에너지 복구 능력;

유압 시스템의 단점 :
- 유체 마찰로 인한 라인 사이의 압력 손실 및 라인 및 제어 성분;

- 유체 점도는 온도 및 압력의 변화에 민감합니다.

- 공개의 위험이 있습니다.

- 유압 유체는 압축 가능합니다

유압 시스템 및 에너지 흐름의 기본 구조는 다음과 같습니다.

그림
전기 모터 또는 내연 기관에 의해 구동 될 수있는 정수압 구동 장치. 따라서 기계 에너지 (토크, 속도)는 유압 에너지 (흐름, 압력 차이)로 변환됩니다. 유압 제어 장치는 압력, 방향 및 유량을 조정하여 각 유압 액추에이터에 에너지를 분배 할 수 있습니다. 유압 액츄에이터는 유압 에너지를 기계 에너지로 다시 변환합니다.
구동 장치의 출력 요구에 따라 회전 운동, 선형 운동 또는 스윙 일 수 있습니다. 또한이 시스템에는 파이프, 필터, 열 교환기, 축적기 등이 있습니다.

2. 계획 절차
완벽한 유압 시스템을 구축하기 위해 가장 중요한 전제 조건은 유압 시스템 계획 및 실행 프로세스에서 체계적인 절차를 채택하는 것입니다. 이전 그림에 표시된 흐름도는 계획 프로세스의 기본 단계를 보여줍니다.
그림
3. 흐름도 설명
위의 유압 시스템 계획 흐름도에 따르면, 문제에 대한 실질적인 솔루션을 찾기 전에 프로젝트 프로세스에서 올바르게 고려하고 반영되어야하는 많은 아이디어, 아이디어 (계획 엔지니어의 경험)가 있습니다. . 이를 위해서는 신중한 조직이 필요합니다. 그렇지 않으면 설치된 장비의 기능과 프로젝트의 경제성이 모두 할인 될 수 있습니다.
유압 시스템 계획 및 설계 동기는 다음 소스에서 시작할 수 있습니다.
- 판매 수요
- 고객 질문 및 문의
- 경쟁자의 고급 특성
- 시장 분석
- 트렌드 연구
- 내 아이디어
- 특허

3.1 작업 및 양식
성공적인 유압 시스템 계획을위한 중요한 출발점은 작업을 명확하고 철저히 정의하고 설명하는 것입니다.
계획 프로세스의 첫 번째 단계는 모든 데이터를 수집하고 명확하고 사용하기 쉬운 방식으로 재구성하는 것입니다. 프로젝트별로 표준화 된 질문 목록을 준비하고 필요에 따라 추가 항목을 추가 할 수있는 것이 좋습니다.
이 질문 목록은 계획 프로세스를 구성합니다. 다음을 포함 할 수 있습니다.
각 운동에 필요한 힘 또는 토크를 포함한 모션 타이밍뿐만 아니라 필요한 동적 응답 및 고유 주파수.
하중 간격이있을 때와 같은 하중 타이밍 (흐름 또는 압력 요구 사항이 없거나 압력 및 흐름 요건이없는 경우). 이 관행은 유압 시스템의 축적기를 고려하는 것과 같은 설계를 최적화하는 데 특히 유리합니다.
모션 타이밍의 경우 일반적으로 평범한 단어로 설명하기가 어렵거나 설명이 불완전하고 불분명합니다. 특히 많은 액추에이터와 여러 움직임이 겹치는 복잡한 시스템에서는 설명하기가 더 어려울 것입니다.
그러나 차트는 사용자와 제조업체에게 일반적이고 간단하며 명확한 커뮤니케이션 수단을 제공 할 수 있습니다. 이해가 용이하기 위해 주석을 다이어그램에 삽입 할 수도 있습니다.
다음 그림은 사출 성형기를 예로 들어 각 움직임 동작을 나타내는 모션 타임 아이콘을 제공합니다. RAM은 주입 공동의 위치로 빠르게 이동하여 속도가 느려지고 특정 힘으로 주입 부품을 압력을 가하고 압력은 설정 시퀀스에 따라 상승합니다. 정해진 압력에 도달 한 후에는 전방 운동이 중지되지만 압력은 특정 시간 동안 유지되어야합니다. 경화 후 RAM은 압력 완화의 초기 지점으로 백업됩니다. 그 후, 고정 된 시간이 필요하고 새로운 주입주기가 입력됩니다.
그림

3.2 시스템 출력 설계
시스템의 작동 압력을 결정하는 것은 올바른 유압 액추에이터 (예 : 선형 또는 회전 운동)를 선택하는 데 중요합니다. 특정 작업의 경우 작동 압력과 속도를 조합하여 고려해야하며, 이는 기계의 크기에 영향을 미치고 궁극적으로 비용에 영향을 미칩니다.
유압 시스템의 최대 작동 압력을 선택할 때는 시스템의 정격 압력 및 압력 손실의 합계와 동일해야한다는 점을 기억해야합니다.
그림
3.2.1 필요한 최대 시스템 압력을 추정하십시오
일반적으로 첫 번째 단계는 필요한 공칭 힘에 기초하여 최대 정격 압력을 대략 추정하는 것입니다. 실제로, 수정은 경험과 특정 종류의 시스템 (개방 또는 폐쇄 루프)에 따라 이루어집니다. 실제로, 일은 압력 강하를 추정하는 것입니다. 유압 시스템에 사용되는 장비 유형이 결정되면 압력 손실을보다 정확하게 결정할 수 있습니다.

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