유압 스테이션은 예방 조치를 사용합니다

C. 포스 포 리닉 오일 - 비튼. 테플론

2. 준비 및 시험 전에 시작하십시오

1. 시험 전 준비 :
A. 구성 요소, 플랜지 및 조인트의 나사가 실제로 잠겨 있는지 자세히 확인하십시오.
B. 회로에 따르면, 닫는 밸브가 규정에 따라 열리고 닫혀 있는지 확인하고 흡입 입구의 닫는 밸브와 리턴 파이프 라인이 실제로 열리는 지에 대해 특별한주의를 기울입니다.
C. 오일 펌프의 샤프트와 모터가 핸들링으로 인해 오프셋인지 확인하고 (허용 값은 TIR0.25mm, 각도 오차는 0.2 °입니다) 손으로 스핀들을 회전시켜 쉽게 회전 할 수 있는지 확인하십시오.
D. 오일 펌프 배출구의 릴리프 밸브 (릴리프 밸브)와 배출 밸브는 가장 낮은 압력으로 조정됩니다.
2. 시작 :
A. 간헐적 인 시작 먼저 모터가 펌프의 지정된 실행 방향과 일치하는지 확인합니다.
펌프의 역 작동이 너무 오래 지속되면 내부 장기가 타거나 잼됩니다.
B. 부하없이 펌프를 시작하십시오
압력 게이지를보고, 소리를 듣고, 간헐적으로 시작하고, 오일 징후가 없으면 (예 : 압력 게이지 진동 또는 펌프 사운드 변화 등) 펌프 방전 측면 파이프를 약간 이완시킬 수 있습니다. 공기 및 재시작.
C. 겨울에는 오일 온도가 10 ° CST (1000 SSU ~ 1800 SSU) 인 경우 다음 규칙에 따라 시작하여 펌프를 완전히 윤활 한 후 미세 조합 후 5 초 동안 실행하고 10 초 동안 정지하고 10 번 반복하십시오. 그런 다음 20 초 동안 20 초 동안 정지하고 연속 작동 후 5를 반복하고 오일을 재생할 수 없으면 디젤 (100 ~ 200cc)을 붓는 동안 콘센트 플랜지를 닫고 샤프트 커넥터를 회전시키기 위해 손을 끄십시오. 5 ~ 6 회전, 모터를 다시 설치하십시오.
D. 겨울의 저온에서는 오일 온도가 상승했지만 대기 펌프를 시작하려면 위의 간헐적 작동을 수행해야하므로 연속 작동 전에 펌프의 내부 온도를 증가시킬 수 있습니다.
E. 정상적으로 방전 될 수 있다고 판단한 후 안전 밸브 (릴리프 밸브)를 10 ~ 15 kgf/cm2로 조정하고 10 ~ 30 분의 연속 작동을 유지 한 다음 런닝 소리와 압력에주의를 기울이면서 점차적으로 압력을가하십시오. 펌프 힘, 각 요소의 온도 및 진동 및 배관의 진동은 오일 누출이 있는지 여부에 특별한주의를 기울이십시오.
F. 배관 및 유압 실린더와 같은 액추에이터는 원활한 작동을 보장하기 위해 완전히 환기되어야합니다. 저압과 느린 속도로 배출하고 오일에 흰색 거품이 없을 때까지 여러 번 돌아 오십시오.
G. 각 액추에이터를 원점으로 되돌리고 오일 레벨 높이를 확인하십시오. 누락 된 부분을 구성 할 수 있습니다 (이 부분은 파이프 라인, 액추에이터의 용량 및 배기 기간 동안 배출), 액추에이터 오일을 보충하지 않음을 기억하십시오. 유압 실린더는 반환 중 오버플로를 피하기 위해 푸시 꺼내고 축합기 압력 저장 상태가 튀어 나옵니다.
H. 압력 제어 밸브, 유량 제어 밸브, 압력 스위치 및 기타 조절 가능한 구성 요소 및 위치를 조정하면 공식적으로 정상 작동에 들어갑니다.
J. 마지막으로, 쿨러의 워터 밸브를 열는 것을 잊지 마십시오.
셋째, 일반 검사 및 유지 관리 관리

1, 펌프 비정상 소리 (1 시간/일)를 점검하십시오.
귀에 비해 정상적인 소리를 들으면 오일 필터 그물의 차단, 공기 혼합 및 펌프의 비정상적인 마모로 인한 비정상적인 사운드를 찾을 수 있습니다.
2, 펌프 배출 압력을 점검합니다 (1 시간/일) :
펌프 출구 압력 게이지에 따르면, 설정 압력에 도달 할 수없는 경우 펌프 내에서 비정상적인 마모 또는 저 오일 점도의 원인 일 수 있습니다. 압력 게이지 포인터에 흔들리는 현상이있는 경우 오일 필터 또는 공기 혼합에 의해 차단 될 수 있습니다.
3, 오일 온도 (1 시간/일)를 점검하십시오.
냉각수 공급이 정상인지 확인하십시오.
4, 탱크의 오일 레벨을 점검하십시오 (1 시간/일).
정상 시간과 비교할 때, 낮아지면 보충되고 수리의 원인을 찾아야합니다. 그것이 점점 더 높아지면, 물 침입 가능성에 대해 특별한주의를 기울여야합니다 (예 : 냉각기의 파장 등).
5, 펌프 본문의 온도 (1 / 월)를 점검하십시오.
펌프 본체의 외부를 만지고 일반적인 온도와 비교하면 펌프 부피 효율이 낮아지고, 비정상적인 마모, 윤활이 좋지 않은 등이 있음을 알 수 있습니다.
6, 펌프 및 모터 커플 링 비정상적인 사운드 (1 시간/월)를 점검하십시오.
셧다운 상태에서 귀로 듣거나 샤프트 커넥터를 손으로 흔들면 비정상적인 마모, 불충분 한 버터 및 동심원 편차가 발생할 수 있습니다.
7, 오일 필터 네트워크의 막힘 (1 시간/월)을 점검하십시오.
스테인레스 스틸 오일 필터 그물은 먼저 용매로 청소 한 다음 내부에서 공기 건을 날려 청소됩니다. 일회용 오일 필터 그물이라면 새로운 제품으로 교체됩니다.
8, 수술 오일의 일반적인 특성과 오염을 확인하십시오 (1 / 3 월) :
비정상이 즉시 교체되어 원인을 추적하고 원인을 추적 해야하는 경우 작동 오일이 변색, 냄새, 오염 된 및 기타 비정상적인 조건인지 확인하십시오. 일반적으로 새로운 오일을 교체하기 위해 1-2 년마다 원인을 추적해야합니다. 오일 주입을 청소하십시오. 새 오일의 오염을 피하기 위해 새 오일을 교체하기 전에 포트.
9, 오일 압력 모터 (1 / 3 월)의 비정상적인 소리를 확인하십시오.
귀를 듣거나 정상적인 소리와 비교하면 모터 내부에서 비정상적인 마모를 찾을 수 있습니다.
10, 유압 모터의 온도 (1 / 3 월)를 점검하십시오.
손을 접어 일반적인 온도와 비교하여 부피 효율이 낮고 비정상적인 마모 등이 있음을 알 수 있습니다.
11, 기계 장치의 사이클 시간 결정을 확인하십시오 (1/3 개월) :
조정 불량, 조작 불량 및 각 구성 요소의 내부 누출 증가와 같은 이상을 찾아 수정하십시오.
12. 각 구성 요소, 배관, 배관 연결 등의 오일 누출을 점검하십시오 (1 시간/3 월) :
각 부품의 오일 씰 조건을 확인하고 개선하십시오.
13, 고무 배관 검사 (1 시간/6 월) :
마모, 노화, 파손 등의 설문 조사 및 업데이트
14. 압력 게이지, 온도계, 오일 레벨 게이지 등과 같은 루프의 각 부분의 표시기를 확인하십시오 (1 시간/년) :
필요에 따라 수정 또는 업데이트.
15 모든 오일 압력 장치 (1 시간/년)를 확인하십시오.
정기적 인 유지 보수, 청소, 유지 보수, 점검 및 제거해야 할 시간이 지남에 따라.