유압 실린더의 분해 방법 및 예방 조치

July 10, 2024

유압 실린더 분해는 신중한 작동이 필요한 프로세스이며 여러 단계와 예방 조치가 포함됩니다. 분해 프로세스의 안전성과 효율성을 보장하려면 올바른 단계를 따라야합니다.

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분해 준비

1 단계 충분히 식 힙니다

유압 실린더는 작동 중에 고온을 생성합니다. 유압 실린더가 분해되기 전에 장비 작동을 중지 한 후 유압 실린더가 완전히 냉각 될 때까지 기다려야합니다. 너무 일찍 제거되면 보안 위험이 발생할 수 있습니다.

2. 도구를 준비하십시오

필요한 도구, 청소제, 윤활유, 마커, 헝겊, 브러시 및 오일 분지 건조를 준비하십시오 (폐기물 액체, 세척제, 윤활유를 보관할 경우).

분해하기 전에 실린더의 모양을 확인하여 마모, 녹 등이 있는지 확인하여 분해 중에 타겟팅 된 방식으로 작동 할 수 있습니다.

3. 유압 실린더를 청소하십시오

유압 실린더를 제거하기 전에 실린더 표면의 먼지를 청소하여 실린더 내부로 들어가서 사용에 영향을 미치지 않도록합니다. 또한 작업 영역이 깨끗하고 깔끔했는지 확인하십시오. 이것은 기계의 위생을 유지하는 데 도움이 될뿐만 아니라 오일 먼지의 간섭을 줄일 수 있습니다.

분해 절차

1. 오일 흡입구와 출구의 커넥터를 제거한 다음 실린더의 오일을 배출하여 분해 중에 오일 유출을 피하십시오.

2. 커플 링을 제거하십시오

렌치 또는 드라이버와 같은 도구를 사용하여 파이프를 분리하고 유압 실린더에서 커플 링하십시오. 기계에 손상을 입히지 않도록 망치로 기계에 직접 도착하지 않도록주의하십시오.

그림 3. 끝 덮개 제거 : 제거 과정에서 실린더 또는 기타 부품을 손상시키지 않도록 엔드 커버와 개스킷을 손상시키지 않도록주의를 기울여 끝 덮개를 제거하십시오.

4. 피스톤로드를 제거하십시오. 실린더에서 피스톤로드를 제거하고 필요에 따라 피스톤로드의 앞뒤 방향에서 밀봉 링과 O- 링을 제거하십시오.

5. 피스톤 분리 : 피스톤과 실린더 사이에 밀접한 연결이있는 경우 실린더에서 피스톤을 제거하면 핸드 휠, 해머 등 사용과 같은 작업 조건에 따라 적절한 이완 방법을 선택할 수 있습니다.

6. 실린더 블록 제거 : 실린더 블록을 제거 해야하는 경우 리무버를 사용하여 실린더 블록을 제거 할 수 있습니다.

7. 실린더 내부의 씰, O- 링 및 기타 작은 부품을 제거하십시오.

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분해에 대한 예방 조치

1. 분해하기 전에 유압 회로의 압력 완화가 이루어져야합니다. 그렇지 않으면, 실린더와 연결된 튜브 조인트가 풀리면 회로의 고압 오일이 빠르게 뿌려집니다. 유압 회로의 압력을 완화 할 때 먼저 릴리프 밸브의 핸드 휠 또는 압력 조절기 나사를 풉니 다. 따라서 압력 오일이 언로드 된 다음 전원 공급 장치를 차단하거나 전원 공급원을 차단하여 유압 장치를 정지시킨다.

2. 분해 할 때 피스톤로드 및 기타 슬렌더를 방지하기 위해 피스톤로드, 오일 포트의 실, 피스톤로드 표면, 실린더 라이너의 내벽 등의 손상을 방지합니다. 굽힘 또는 변형의 부품, 목재 지지대는 배치 될 때 균형을 유지해야합니다.

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3. 분해를 순서대로 완료하십시오. 다양한 유압 실린더의 구조와 크기는 다르고 분해 시퀀스는 약간 다릅니다. 그러나, 일반적으로 오일 배출, 실린더 헤드 제거, 피스톤 또는 피스톤로드 제거 순서로 분해된다.

실린더 헤드를 제거 할 때는 내부 카드 키로 연결된 카드 키 또는 링에 특수 도구를 사용해야하며 플랫 삽은 금지됩니다. 플랜지 엔드 캡의 경우 나사로 밀어야합니다. 망치질 또는 하드 프라이는 허용되지 않습니다. 피스톤과 피스톤로드를 꺼내기가 어려울 때 그 이유를 찾은 다음 분해해야하며 강제로 제거 할 수 없습니다.

4. 분해 전후에, 유압 실린더의 일부가 주변 먼지와 불순물로 오염되는 것을 방지하십시오. 분해는 가능한 한 깨끗한 환경에서 수행해야하며 분해 후 플라스틱 시트로 모든 부품을 덮어야합니다.

5. 분해 후 조심스럽게 점검하여 계속 사용할 수있는 부품을 결정하고 수리 후 재사용 할 수 있으며 교체해야합니다.

6. 다시 조립하기 전에 모든 부품을 조심스럽게 청소해야합니다.

7. 어디에서나 씰 설치를 수정합니다.

O- 링을 설치할 때는 영구 변형 정도로 당겨서 롤링하는 동안 설정하지 않으면 왜곡으로 인해 오일 누출이 발생할 수 있습니다.

Y 자형 및 V 자형 씰을 설치할 때 설치 방향에주의를 기울여 설치로 인한 오일 누출을 피하십시오. y 자형 밀봉 고리의 입술은 오일 챔버의 압력에 노출되며, 샤프트와 구멍의 구별에주의를 기울여야합니다. V 자형 밀봉 링은 베어링 링, 밀봉 링 및 다른 모양의 압력 링으로 구성됩니다. 압력 링이 밀봉 링을 압축 할 때,지지 링은 밀봉 링이 모양을 생성하고 밀봉 역할을 할 수있다. 밀봉 링의 개구부는 설치 중에 압력 오일 챔버를 향해 방향을 향해야합니다. 압력 고리를 조정할 때, 오일 누출이없는 한계까지 조정할 수 없을 정도로 밀봉 저항이 너무 커서 너무 꽉 눌러 눌러질 수 없습니다.

밀봉 장치가 슬라이딩 표면과 일치하는 경우 어셈블리는 적절한 양의 유압 오일로 코팅되어야합니다.

제거 후 O- 링 및 먼지 링을 교체하십시오.

8. 피스톤과 피스톤로드가 조립 된 후에는 전체 길이의 동축과 직선이 멍청한 지 여부를 측정하십시오.

9. 조립 후, 피스톤 어셈블리가 움직일 때 차단 감각과 불균일 한 저항이 없어야합니다.

10. 유압 실린더가 메인 머신에 설치되면 오일 누출을 방지하기 위해 흡인 링을 입구와 출구 조인트 사이에 추가해야합니다.

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11. 필요에 따라 조립 후, 실린더에서 가스를 제거하기 위해 저압 하에서 몇 가지 왕복 운동을 수행해야합니다.

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