유압 시스템 설치 단계 및 방법

October 24, 2024

유압 시스템은 장비의 관련 부품에 비교적 중앙 집중식 또는 분산되어 있으며 튜브, 조인트, 장착 플레이트, 통합 블록 등으로 연결되는 다양한 유압 부품으로 구성되어 있습니다. 많은 구성 요소의 작동 상태도 조정해야합니다. 펌프의 흐름, 압력 제어 밸브의 압력, 속도 제어 밸브의 흐름 등과 같은 올바른 설치 및 합리적인 조정 만 유압 장비가 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 장비 설치는 기본적으로 생산 공장에서 완료되지만 때로는 연결 작업의 일부가 현장에서 수행되어야합니다. 설치 전에 한 번 준비. 설치하기 전에 유압 시스템의 작동 원리 다이어그램, 시스템 파이프 라인 연결 다이어그램, 다양한 구성 요소의 작동 매뉴얼을 신중하게 읽어야하며 시스템 및 각 구성 요소의 작동 원리, 구조, 설치 및 사용 방법에 익숙해야합니다. 설치 목록에 대해 각 구성 요소를 준비하고 모델이 일관성이 있고 성능이 적합하며 조정 메커니즘이 유연하며 디스플레이가 민감하고 정확한 지 신중하게 확인하십시오. 문제가 제 시간에 처리되는 것으로 밝혀지면 사용해서는 안됩니다. 2. 유압 부품 설치. 설치는 일반적으로 첫 번째 다운, 첫 번째 마스터, 첫 번째 마스터, 첫 번째 내부 및 외부, 첫 번째 어렵고 첫 번째 쉬운, 첫 번째 정밀도 및 일반 원칙의 순서대로 수행되며 다음 사항에주의를 기울여야합니다. (1) 유압 펌프의 연결 샤프트와 모터는 동축 요구 사항을 가지고 있으며 편심은 일반적으로 0.1mm 미만이어야하며 두 축의 중심선의 각도는 1 ° 미만입니다. 베이스는 충분한 강성을 가져야하며 진동을 방지하기 위해 연결이 단단해야합니다.

(2) 펌프와 밸브를 설치할 때 각 오일 포트의 방향은 위의 자국에 따라 설치해야합니다. 조인트는 오일 누출이나 공기 누출없이 단단하고 밀봉해야합니다. 특히 플레이트 구성 요소의 경우 오일 흡입구와 출구의 밀봉 링은 누락, 떨어지거나 잘못 정렬되지 않아야합니다. (3) 설치하기 전에 각 밸브와 펌프의 회전 또는 움직임을 점검하면 붙어 있거나 부진하지 않고 유연해야합니다. 죽은 자와 둔한 구성 요소의 현상은 주로 먼지, 녹 또는 부적절한 조정에 대한 부적절한 저장으로 인해 발생하며, 이는 청소, 연삭 및 조정으로 제거 할 수 있습니다. (4) 유압 실린더의 중심선 및 이동 부품의 가이드 레일은 필요한 평행 정도에 도달해야합니다. 3. 파이프 설치. 유압 시스템의 파이프 라인은 일반적으로 현장에서 배열되어야하며 인공 배열은 고정되어 있습니다. 일반적인 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 레이아웃은 직선적이고 깔끔하며 길이와 회전이 줄어 듭니다. 이것은 아름답고 유지 보수를 편리하게 만들 수있을뿐만 아니라 길을 따라 압력 손실과 국소 압력 손실을 줄일 수 있습니다. 보다 복잡한 오일 회로 시스템은 잘못된 연결의 재 조립 후 유지 및 분해를 피하기 위해, 차이를 페인트하거나 숫자 플레이트의 동일한 지점의 두 섹션을 페인트하기 위해. (2) 단단한 파이프가 길면 강성이 열악하고 파이프 클램프로 적절한 거리를 유지하고 고정하여 진동과 소음을 방지해야합니다. 마모를 방지하기 위해 더 긴 호스도 적절하게 고정해야합니다. (3) 흡입 파이프는 또한 공기 흡입을 방지하기 위해 잘 밀봉되어 있는지 확인해야합니다. 흡입 파이프의 오일 필터의 작동 조건은 열악하고 정기적으로 청소하고 교체해야하며 설치 중에 편리한 분해를 고려해야합니다. (4) 리턴 파이프는 오일 표면에 노출되어서는 안되며, 오일 표면 아래에 충분한 깊이로 삽입되어야하며, 그렇지 않으면 튀어 나와 폼을 교반하게됩니다. 리턴 파이프 입을 45 ° 각도로 자르고 오일 흡입구에서 멀리 떨어져야합니다. (5) 배수관은 배압을 피하고 관련 구성 요소의 민감도에 영향을 미치기 위해 배수관을 별도로 설정하고 매끄럽게 유지하며 오일에 삽입하지 않아야합니다. 4. 세탁 용.

유압 성분은 설치하기 전에 등유 및 디젤로 청소하고 건조해야합니다. 시험 설치 후 금속 하드 파이프 피팅을 제거한 후에는 녹, 알칼리 세척 중화, 물 세정을 제거하고 공식 설치로 전송되기 전에 건조시키고 오일을 제거하기 위해 산 세척되어야합니다. 시스템이 설치된 후에는 테스트 실행 전에 철저히 청소됩니다. 작업 오일의 60% ~ 70%가 탱크에 첨가 될 수 있으며 메인 오일 리턴 회로에 임시 필터를 설치할 수 있습니다 (여과 정확도는 시스템의 청결에 따라 다름). 그런 다음 액추에이터의 입구 및 출구 파이프를 분리하여 임시 파이프와 연결합니다. 시작 시스템은 지속적으로 또는 간헐적으로 작동하며 내부 오일 통로는 흐르는 작동 오일에 의해 세척됩니다. 청소 시간은 일반적으로 몇 시간에서 10 시간 이상이므로 먼지, 철 파일, 고무 먼지 및 내부의 다른 입자가 세척되도록합니다. 필터에 새로운 오염 물질이 없을 때까지 청소하십시오. 또한 액추에이터를 지속적으로 열고 정상 연결 상태에서 No-load를 실행하여 액추에이터가 지속적으로 작동하여 위의 청소 작업을 완료 할 수 있습니다. 청소에 사용되는 작동 오일은 새로운 유압 오일에 혼합을 방지하기 위해 가능한 한 배수되어 새로운 유압 오일의 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

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