유압 시스템의 유압 오일은 또한 부품을 윤활하는 데 역할을합니다. 오랫동안 교체되지 않으면 유압 오일이 검은 색으로 바뀌고 유압 오일의 점도가 감소하면 굴삭기의 주 펌프에서 직접 주입됩니다. , 밸브, 멀티 웨이 역전 밸브, 오일 씰 및 기타 유압 시스템 비정상 마모의 일부는 오랫동안 구성 요소 사이의 간격이 너무 크고 내부 누출이 발생하여 굴삭기의 연속성과 약점에 심각한 영향을 미칩니다.
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굴삭기 유압 오일 검은 색 원인 :
하나는 금속 불순물을 포함하고 있습니다.
둘째, 작업 환경은 좋지 않으며 외부 오염 물질이 유압 오일로 들어갑니다.
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철 제출원 및 예방 방법 :
1, 아마도, 그라인딩 칩으로 인한 펌프의 고속 회전 일 가능성이 높으며, 베어링, 볼륨 챔버 마모와 같이 고려해야 할 펌프 회전의 모든 부분;
2. 유압 밸브 스풀은 앞뒤로 실행되며 실린더의 앞뒤 작동에 의해 생성 된 연삭 먼지가 생성되지만,이 현상은 짧은 시간에 발생하지 않습니다.
3, 새로운 기계이기 때문에 장비 런인에서 많은 철 제출을 생성 할 것입니다. 탱크의 유압 오일이 완전히 비어 있고 새로운 오일 순환 후에 오일을 교체하는지 모르겠습니다. 시스템, 오일 탱크는면 천으로 깨끗하게 닦은 다음 새 오일을 첨가하십시오. 그렇지 않은 경우 탱크에 많은 철 제출이 남아있을 수 있으며, 새로운 오일이 오염되고 검은 색으로 이어질 것입니다.
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외부 환경 효과는 유압 오일을 검은 색으로 만듭니다.
유압 시스템이 닫히고 호흡 구멍이 손상되지 않았는지 확인해야합니다. 오일 실린더의 먼지 고리와 같이 씰이 손상되지 않은지 확인하려면 장비의 유압 부분의 노출 된 부분을 확인하십시오.
1, 유압 오일을 교체하고 깨끗하게 변하지 않았다.
2, 오일 씰 노화;
3. 굴삭기의 작업 환경은 필터 요소를 차단하기에는 너무 열악합니다.
도 4, 공기로의 유압 펌프에는 많은 거품이있다.
도 5, 유압 탱크는 공기와 연결되고, 공기의 먼지가 있고, 불순물은 오랫동안 탱크에 들어가고, 오일은 확실히 더러워집니다.
6, 오일 입자 크기 테스트는 청결 요구 사항을 충족합니다. 먼지 오염으로 배제 할 수 있습니다. 확실히, 그것은 유압 오일의 더 높은 온도로 인해 발생합니다! 고품질 유압 오일로 교체 할 수 있습니다. 리턴 오일 필터, 냉각 오일 회로를 확인하십시오. 유압 오일의 라디에이터에 중점을 둡니다! 일반적으로 유지 보수 조항에 따라.
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분쇄 망치의 검은 유압 오일의 이유 :
분쇄 망치로 인한 굴삭기의 유압 시스템의 검은 오일은 먼지로 인해 발생할뿐만 아니라 버터의 불규칙한 충전으로 인해 발생합니다.
예를 들어, 부싱과 강철 사이의 거리가 8mm 이상인 경우 (작은 손가락을 삽입 할 수 있음) 부싱을 교체하는 것이 좋습니다. 2 개의 코트의 평균 교체는 1 개의 내부 슬리브를 교체해야합니다. 오일 파이프, 강관, 오일 리턴 필터 및 기타 유압 액세서리를 교체 할 때는 풀기 전에 인터페이스에서 먼지 또는 잔해물을 청소해야합니다.
버터를 채울 때 분쇄 망치를 들어 올려 강철을 피스톤으로 눌러야하며 각 충전에 대해 표준 버터 건의 총의 절반 만 채워야합니다. (버터를 첨가 할 때 강철이 누르지 않으면;
현재 첨가 된 버터는 강철 그루브의 상한에 있으며, 버터는 스틸 홈이 작동 할 때 파단 망치의 메인 오일 씰로 직접 뛰어들 것입니다. 피스톤의 왕복 운동으로 버터는 파손 해머의 중간 실린더로 가져오고 파단 해머의 중간 실린더의 유압 오일이 굴삭기의 유압 시스템에 혼합되어 유압이 있도록 기름은 악화되어 검은 색이됩니다.
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검은 유압 오일을 피하는 방법 :
1, 버터 자세의 올바른 사용;
2, 오일 필터 장치를 설치하십시오.
3, 외부 먼지를 줄이기 위해 물 분사 장치를 설치하십시오.
4, 상단 및 하부 부싱 마모는 너무 크고시기 적절한 교체 부싱입니다.
5, 흡입 체크 밸브가 잘못되거나 차단되며, 체크 밸브를 정기적으로 확인하십시오.
6, 방지 씰의 적시 교체;
도 7, 분쇄 망치의 올바른 사용 (종종 편견에 부딪치지는 않는다).
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유압 시스템 청소 방법 :
1, 일반 유압 시스템 청소, 작동 유압 오일 또는 테스트 오일 사용. 유압 성분, 파이프 라인, 연료 탱크 및 씰의 부식을 방지하기 위해 등유, 휘발유, 알코올, 증기 또는 기타 액체를 사용하지 마십시오.
2. 세척 과정에서 유압 펌프의 작동 및 청소 매체의 가열이 동시에 수행됩니다. 클리닝 오일의 온도가 (50-80) 인 경우 시스템의 고무 슬래그는 제거하기 쉽습니다.
3, 청소 과정에서, 비금속 망치는 튜브를 노크하는데 사용될 수 있으며, 이는 파이프 라인에서의 부착물 제거를 용이하게하기 위해 지속적으로 노크되거나 지속적으로 노크되지 않을 수있다.
도 4, 유압 펌프의 간헐적 작동은 세척 효과를 개선하는 데 도움이되며, 간헐적 시간은 일반적으로 (10-30) min이고;
5. 청소 오일 회로의 회로에 필터 또는 필터를 설치해야합니다. 청소가 시작될 때, 더 많은 불순물로 인해 80 개의 메쉬 필터를 사용할 수 있으며, 청소 후기에는 150 개 이상의 메쉬 필터를 사용할 수 있습니다.
6, 청소 시간은 일반적으로 시스템의 복잡성, 여과 정확도 요구 사항 및 오염 학위 및 기타 요인에 따라 (48-60) 시간이다.
7, 외부 수분으로 인한 녹을 방지하기 위해 청소가 끝날 때 유압 펌프는 온도가 정상으로 돌아올 때까지 계속 작동해야합니다.
8, 청소 후 루프에서 청소 오일을 청소하십시오.